O britador esmaga o minério de gesso em tamanho grande em pequenas partículas de não mais do que 25 milímetros, que serão armazenados e controlados de grandeza de entrada pelo vibrador elétrico antes de triturar no moinho.
Detalhe
Tire o pó de gesso natural como matéria-prima
Saída: produção anual de 10.000 toneladas para 800.000 milhões de toneladas
1. Breves descrições de processo de produção
O britador esmaga o minério de gesso em tamanho grande em pequenas partículas de não mais do que 25 milímetros, que serão armazenados e controlados de grandeza de entrada pelo vibrador elétrico antes de triturar no moinho. Coloque o pó de gesso qualificado para o forno em leito fluidizado para calcinação e, em seguida, armazenar o pó de gesso qualificada no armazém de clínquer.
2. Sistema de estrutura
De acordo com requisitos tecnológicos, esta linha de produção consiste em quatro partes: britagem, moagem, a calcinação no forno em leito fluidizado, armazenamento produto acabado e embalagem de envio .
Características da estrutura do sistema:
uma. A tecnologia avançada, processo maduro e estável, sendo amplamente utilizado na linha de produção de placas de gesso, tanto em casa e no exterior;
b. Os equipamentos aprovados são de qualidade confiável, grande habilidade em expansão e excesso de produção, baixa freqüência de reparação e manutenção fácil;
c. Boa estanqueidade, alta eficiência na eliminação de poeira e livre de poluição da poeira;
d. Totalmente sistema de controle integrado de automação garante menor intensidade de trabalho para o pessoal no local;
3. Sistema de controle elétrico
O sistema de controle elétrico adota o avançado DCS (sistema de controle distribuído), que realiza o controle centralizado sobre todos os equipamentos dispersos.
4. Os processos tecnológicos são especificados como segue.
Gesso natural pó linha de produção
Como a indústria de gesso vem se desenvolvendo rapidamente, há uma demanda crescente em gesso em pó de alta qualidade por várias empresas e indústrias e tecnologia de produção de gesso em pó continua melhorando em conformidade. O processo de secagem e desidratação, entre todos os elos de produção e processamento de gesso em pó, revela-se um processo-chave e o mais difícil de ser compreendida. Como resultado, temos, de acordo com anos de exploração e pesquisa na produção de gesso em pó e da indústria de transformação profunda, desenvolveu o forno em leito fluidizado -a nova geração de equipamentos aplicável à produção de uma variedade de pó de gesso desidratação.
1. Principais princípios de funcionamento do sistema de secagem do forno em leito fluidizado:
O corpo principal do forno é composta principalmente de tubo de bobina radiador com caminhos densas. Os tubos devem ser alimentadas com óleo de condução, o calor do que será lançado dentro do forno por meio de transferência de calor. Um ventilador de raízes deve ser instalada na parte inferior do forno, e o distribuidor de ar vai permitir que o ar frio para ser soprado para dentro do forno para soprar o pó para dentro. Quando o material está em ebulição e mantida a uma determinada temperatura, o pó será mais leve em peso, devido à eliminação da água de cristalização e, em seguida, automaticamente fluir para o orifício de descarga. O pó de gesso produzido desta forma deve ser estável em qualidade e conteúdo de água de cristalização e o tempo de configuração inicial e final são fáceis de controlar. Além disso, o equipamento, depois de serem sujeitos a despoeiramento de elevada eficiência colector de poeira, terão uma eficiência de recolha do pó de 98% e elimina poluição da poeira.
2. Estrutura simples, grande durabilidade
Devido à realização da fluidificação de material, o forno não precisa de ter partes móveis, que asseguram uma estrutura de forno mais simples. Além de fácil produção, o equipamento é quase livre de qualquer reparação e manutenção depois de colocar em produção. Aplicação da fonte de calor de baixa temperatura impede o forno de quebra induzida por alta temperatura em qualquer circunstância, o que garante uma longa vida útil do equipamento.
3. Estrutura compacta, espaço pequeno
O forno é concebido de uma estrutura vertical. O limpador de pó está instalado por cima do corpo do alto forno, formando uma estrutura integrada e compacta com o forno. O equipamento não só ocupa menos espaço, mas também mantém o limpador de poeira de condensação.
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Poland. Manufacturers of mineral wool for insulation applications. Also, glass fiber rovings and needled mats, insulation papers and steel wool. Part of Burger AG. English and Polish. UK. Central marketing organization for UK fleece wool. Extensive information on wool processing, statistics and marketing. Glossary of wool terms. Links to related sites. Recurso de informação sobre os possíveis efeitos perigosos para a saúde humana que podem ser relacionados com o fabrico e utilização de fibra de vidro, lã mineral e fibras cerâmicas refratárias. A partir da OSHA.
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